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镀锌铁丝的生产流程标准发布日期:2019-04-25 13:41 【关闭】

          镀锌丝采用优质低碳钢盘条加工而成,是采用优质低碳钢,经过拉拔成型、酸洗除锈、高温退火,热镀锌。冷却等工艺流程加工而成的。镀锌丝又分为热镀锌丝和冷镀锌丝(电镀锌丝)。镀锌丝生产工艺流程:放线-退火-缓冷-酸洗-水洗-助镀-烘干-镀锌-打磨锌层-收线。

电镀锌铁丝的主要生产流程
1.镀锌丝退火
低碳钢丝在拉拔的过程中,应力不断增加,所以在镀锌之前必须退火,退货的温度在800-830℃左右,一般Q195钢丝拉出来的钢丝温度都比较低,而Q235钢丝拉出来的低碳钢丝温度都比较偏高。
镀锌丝酸洗
酸洗一般都是选择盐酸,盐酸的比例为1:1,酸洗没有温度限制,室温即可。如果钢丝的表面锈蚀比较严重的话,盐酸的浓度可以稍微增高些,如果钢丝的表面比较光滑、完好,则酸洗时间可以简短一些。
在酸洗的时候,亚铁离子会不断地析出,含量也在不断增加,当铁盐达到150克/升的时候,酸洗的速度就会大大减慢,这时候可以抽出2/3,然后加入2/3的盐酸,重新加进去的盐酸浓度为1:1。
镀锌丝助镀
助镀剂是热镀锌之前的一道重要工序,它可以活化钢铁的表面,避免钢丝的表面氧化,可以提高镀锌的质量,并减少锌渣的生成,从而降低生产成本。
镀锌丝镀锌
热镀锌是整个工艺的关键,经过实验研究,当温度在440-460℃的时候,热镀锌能达到最满意的效果,温度偏低可以减少硅对镀锌层的影响,减少锌会和锌渣的生成。温度偏高,锌渣和锌灰的产生会加剧,锌加热炉的寿命也会缩短。
镀锌丝锌渣的去除
在热镀锌后,不可避免的会产生锌渣,并且越增越多。锌渣主要是铁和锌的金属间化合物,它的比重大于锌液所以会沉在底部。当锌渣累积到一定程度后,还有可能粘附在钢丝的表面,影响镀锌层的质量,同时它的导热性很差,还会堆积到锌锅炉壁上,影响热的传导,并且会降低锌锅的寿命。
 
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